左手の演奏に左右されるフレットは、新品のギターやベースを買った時から一定に保てられません。どうしても弾く人の癖や、保存状態によってフレットやその周辺も変わってきます。フレットに関しては、プレイヤーが使う所だけ減っていきます。あまりチョーキングをしないプレイヤーはエクボのようにボコっとへこみます。こうなるとフレットを擦り合わせしますが、一番低い所に合わせますので全体的に低くなり弾きにくくなります。フレット擦り合わせでも限界がくると、フレット交換しなくてはなりません。
フレット交換は、古いフレットを抜き新しいフレットを打ち込んでいくのですが、古いフレットを抜いたあとが大事です。
使い込んだネックは多少なりとも、波打っていたりねじれていたりして真っ直ぐな状態ではありません。このネックも波打っていたので、指板のRに合わせたブロックを使いサンディングしていきます。2枚目の写真で指板が波打っているかがわかると思います。(削れていない所が低い部分)私は3枚目の写真みたいに当たりがあるまでサンディングします。(削り過ぎに注意)ここまでやれば、フレットを打った後のフレット擦り合わせが短縮できます。
ネックにバインディングがしてあるギターやベースがありますが、見た目ゴージャスで高級感がありますが、古いギターやベースによくありがちなバインディング割れがあります。これは材質的に縮んで割れてしまうのです。演奏する時、左手が引っかかってプレイに影響があるのでこうなったら交換した方が良いです。
このギターは70年代なので、40年以上前に製造されたギターになります。こうなっても仕方ないかな！
古いバインディングを剥がし、剥がした部分のカスを取り綺麗にして
この時フレットエンドを少し削ります。(付ける新しいバインディングはサイズが大きめな為)
新しいバインディングを接着剤で接着して圧着。この状態で数日置きます。
接着完了したらバインディングがオーバーサイズなので、指板より上に出ている部分をカットしていきます。後は、幅もツライチになるまでサンディングしていきます。ネックを握ってみて手で確かめて、角を丸くし調整して完成！
お客さんからお預かりしたFender Hot Rod Deluxeアンプ。片方のパワー管がチンチンに真っ赤になってしまうとのこと。バイアス値を計ったら安定しなく、プレート電流がどんどん上がっていきます。これは明らかに異常で危険です。パワー管周辺のパーツ、チューブソケットや抵抗やコンデンサーなどをチェックしましたが、原因つかめず。テスターで基板パターンをチェックしたところ、ヤニで隠れていた部分が断線していました。
断線した所はジャンパーで繋いで直しました。バイアス値を測定したら安定して、パワー管の光りも正常、音も本来の音に戻りました。
お客様のご依頼でマディーウォーターズのテレキャスターのカラーにしてほしいということで、ミニ・ストラトをリフィニッシュしました。固く厚いポリ・ウレタン塗装を剥がし、下地からニトロセルロース・ラッカーで塗装しました。
お客様が自身でここからレリック調にしていくそうです。
楽しみです！
ちなみに、このギターのトレモロユニットは、ピエゾピックアップを搭載しています。
塗装をする時は、スプレーガンを使いますが、吹いた時に塗料ミストが散乱し、同時にシンナーの臭いも辺り一面に広がります。
人間がこれを吸ってしまうと身体に良くありません。
そこで、排風機と煙突を使い屋根の上に排出する設備が必要になります。
もちろん、室温、湿度の調整やホコリが付かないようにするなどの管理も必要になります。
こんなことも常に考えながら塗装をしている塗装ブースです。
country custom
4ピックアップ3スイッチ
オリジナル・ピックガード
パーソンズBベンダー
オール・ニトロセルロース・ラッカーフィニッシュ
ボディ・ターコイズ・カラーにフレーク、GTライン
リンディーフレーリンPUs
バビッツ・ブリッジ
アルダー・ボディ
メイプル・ワンピース・ネック
ミディアム・ジャンボ・フレット
型からテーブル・ルーターで製作したオリジナル・ピックガードです。1号機は4ピックアップ仕様！
お客様のご依頼で、退色したソニック・ブルーにリフィニッシュしました。もちろん、下地からオール・ニトロセルロース・ラッカーです。このギターはSuhrのClassic Tで、元はポリウレタン塗装でしたので、ラッカーにリフィニッシュしたくなる気持ちがすごくわかります。やはり生鳴りの違いと、使い込んだ時の風合いが違います。このギターも生まれ変わり、お客様から仕上がり具合と音の鳴りが良くなったことを、大変喜んでいただけました。
トレモロユニットを付けるにあたって、まずユニット内部が収まるようにザグリます。
ザグリはルーターでキレイにザグリたいので、ルーターガイド(テンプレート)を作り、それに沿ってザグっていきます。
型のセンター出しは必要になります。
ネックのグリップを自分の手に合うように細く削る方がいます。
自分の手に合うように、納得行くまで仕上げられここまではいいのですが、削った部分は塗装が無いので、この後ホームセンターなどで売ってるオイルステインを塗ってしまう方がいます。
家庭で簡単に塗れるので、そうする方が多いです。
しかし、あとあとリフィニッシュする時に、このオイルが邪魔して塗料がはじいて(ハジキ)しまいます。
塗料がはじかないように、オイルが染みてないところまで削らないとなりません。
削った後、試しにシーラーを塗って、はじかくなったらオッケー！
その後、ラッカーサンディングを塗って、サンディングして、その上にクリアラッカーを何回か重ねて乾燥！
その後、水研ぎしてからバフがけして出来上がり！
ネックだと削れないロゴ部分などがあり、マスキングをして塗装をしたり、段差ができるところを慣らさなくてはならないなど、手間と時間がかかる作業です。
